鋁合金壓鑄件粗加工除毛邊技術
鋁合金壓鑄件粗加工除毛邊技術
壓鑄廠家向您介紹下鋁合金壓鑄件的特點。采用焊絲與工件之間的電弧燃燒作為熱源，并通過焊炬噴嘴保護電弧。目前，氬弧焊是一種常用的焊接方法，可以應用于大多數主要金屬，包括碳鋼和合金鋼。壓鑄是一種在高速、高壓下充填熔融合金模腔，在高壓下冷卻而形成的鑄造方法。它是鑄造技術中發展最快、應用最廣泛的金屬熱加工成形工藝之一。它滿足了現代制造業對產品精度、復雜度、節能、輕量化、綠色化的要求，得到了越來越廣泛的應用。固溶極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯和鎳合金。由于價格低廉，廣泛用于模具的補焊。但由于激光焊接熱影響區大、焊點大，在精密模具的修復中逐漸被取代。鋁合金壓鑄件粗加工的幾種加工方法
1。純手工加工
工具有銼刀（手動銼、氣動交錯）、砂紙、磨頭等，壓鑄是一種精密鑄造方法。壓鑄件尺寸公差小，表面精度高。在大多數情況下，壓鑄件可以在不轉動的情況下裝配和應用，螺紋件可以直接鑄造。然而，這種方法只能處理相對簡單的鋁合金壓鑄件。對于深孔、十字孔、形狀復雜的鋁合金壓鑄件，手工加工效率極低，易產生不良影響。
2。模具制造
許多復雜的零件大多是鋁合金壓鑄件，如打字機、照相機、裝飾品、電子計算裝置和其他小零件，以及飛機、機車、汽車和其他運輸零件。如果壓鑄公司有沖頭，通常會制作一個模具進行加工，但這種方法只適用于分型面簡單、復雜無力的鋁合金壓鑄件。壓鑄制造商告訴您，壓鑄和其他鑄造方法的主要區別是高速和高壓。
3。使用磨床
內澆口速度：在沖頭運動的作用下，熔融金屬通過流道到達內澆口，然后填滿型腔。當機器的噴射系統性能良好時，熔化金屬通過內澆口的速度可以認為是不變的（或變化很小）。這個恒定的速度，也就是熔化金屬通過內澆口進入型腔的線速度，稱為內澆口的速度，通常在工作中。在工藝參數中，只選擇恒速進行測量，因此閘極速度是重要的工藝參數之一。許多壓鑄公司都采用這種方法，這種方法更適用于小尺寸，但體積大，不適合手工加工鋁合金壓鑄件。
刷鍍技術是一種特殊的直流電源設備。電源的正極與鍍筆連接，作為刷鍍的陽極。電源的負極作為刷鍍的陰極與工件連接。電鍍筆通常使用高純度的細石墨塊作為陽極材料。石墨塊涂有棉花和耐磨聚酯棉套。
4。速凍
主要與拋丸技術結合使用。該設備約10萬臺，類似于磨床。熔化的金屬以高速填充空腔，通常每秒10-50米，有時超過每秒80米。因此，液態金屬的填充時間很短，約0.01-0.2秒，可以填充空腔。
5。熱爆炸
將一些揮發性氣體引入設備爐中，然后通過一些介質和條件的作用，氣體瞬間爆炸，通過溶解爆炸產生的能量去除毛刺。不足之處在于它太貴了。只能使用高精度零件。內澆口的速度對鋁合金壓鑄件的力學性能有很大的影響。如果內澆口速度過低，鋁合金壓鑄件強度降低；如果速度增加，強度增加；如果速度過高，強度降低。
6。化學反應
根據電化學反應原理，自動選擇性地完成金屬零件的去毛刺。液態金屬在壓力下充滿空腔，在高壓下凝固。常用壓力為15-100兆帕。它適用于小于7毫米的毛邊，但不適用于鑄件內部的毛邊。
7。高壓水槍
以水為介質，加工后可利用瞬間沖擊力去除毛邊、飛邊，同時達到清洗的目的。
8。超聲波
其原理是振動，產生高壓去毛刺，其微小的毛刺非常實用。
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